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摩擦磨损工作原理
摩擦磨损工作原理
日期:2025-11-16 05:20
浏览次数:1262
摘要:
摩擦磨损工作原理试样的待磨层与摩擦纸,在荷重摩擦体的作用下,以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量(或涂层厚度的减少量),来判断墨层(或涂层)的耐磨性。 摩擦试验机结构原理 采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理,进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统,试验则可实现自动控制,并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能,即每次重新上电后,保持上次断电前输入的参数状态。执行机构采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。摩擦磨损工作原理详情可电话咨询成产品名大全称:朔胶滚轮振动有损坏耐压机
产品型号:M-200
管理策略:微机管理
一、适用性范围图及功能表
按照标淮:GB/ T3960-1983 氟塑料移动磨擦有损坏校正具体方法
GB/T 9141.8-1999 韧性石墨家具板材滑屏热胀冷缩比率测试仪技术
不适用来塑胶板材相关食品、产品肉食品、石墨原材料或另外pp原材料的滚轮振动,磨坏的性能公测,也可对试验台中岩样的挤压力、挤压数值和划痕量实施测试。
本机器装置构建了之前*新的智能化三极管操控系统做好调节,并融合老试M-200滑动摩擦摩擦检验机的功用做好提高创新而成,本机器装置具测控表面粗糙度较高,操控省时等强势,是科技深入分析院所、检验结构、实验设计室深入分析特选的检验装置。
M-200型磨擦损伤耐压机最主要的由耐压台式主机及自动化操控模式两个的部分包括,利用微机操控模式参与控制耐压,在耐压历程中此外需要现示参考值、扭力、事件曲线图,并能能所以场景人物风格的设定在现场实验两次,呈现现如今现场实验参考值,设置好周期及在当下现场实验周期等多种不同的功能,任意具备多色印刷纸机,会印刷纸出携带曲线拟合、和表格数据显示等标准化请求的测试报告范文。
二、基本功能结构特征:
1、试样尺寸: 30mm×7mm×6mm
2、转动速度: 0-200转/分 (可调)
3、负 荷: 196N ± 0.1%(可增至392N)
4、摩擦环尺寸:¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01
5、摩擦环材质:45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8
6、摩擦力矩: 0--4N·m
7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。